Dans le cadre d’un projet mené avec notre client et partenaire industriel WTechnologies, pour le compte de la société Colas, notre bureau d’études a été sollicité pour prendre en charge la conception et la réalisation de la partie mécanique d’un prototype de banc de mesure destiné au contrôle dimensionnel d’éprouvettes prismatiques.
L’objectif du projet était d’automatiser une opération de mesure jusqu’alors réalisée manuellement par un technicien de laboratoire, afin de réduire le temps nécessaire aux contrôles tout en améliorant la répétabilité des mesures.
La première phase de l’étude a porté sur la définition de l’architecture mécanique et sur le choix des technologies de capteurs, ainsi que sur leur implantation. Le positionnement des capteurs devait notamment respecter les exigences dimensionnelles et les prescriptions définies par les normes applicables au contrôle des éprouvettes.
Le banc devait être capable d’accueillir plusieurs formats d’éprouvettes, de les positionner et de les centrer automatiquement avant la prise de mesure. La solution retenue intègre neuf capteurs de mesure, associés à un système de positionnement pneumatique permettant d’assurer le bon positionnement et le rmaintient des éprouvettes.
L’un des principaux enjeux de la conception résidait dans l’intégration de l’ensemble des fonctions dans un volume compact, tout en maîtrisant la masse globale du dispositif. La mécanique devait en effet accueillir les systèmes de positionnement, les neuf capteurs, les différents éléments de commande ainsi qu’un mini-compresseur, tout en répondant aux exigences techniques définies dans le cahier des charges. Cette contrainte d’intégration était d’autant plus importante que le projet devait être réalisé dans un délai particulièrement court.
La solution développée repose sur un châssis réalisé en profilés aluminium caissonnés, permettant d’obtenir une structure à la fois rigide, légère et facilement configurable. L’ensemble de la mécanique et des équipements nécessaires à la fonction de mesure a été intégré au sein de cette structure afin de constituer un banc compact et autonome.
L’ensemble des opérations a été réalisé au sein de Solutions Techniques Services, depuis l’étude mécanique jusqu’à la mise au point finale : conception et réalisation des pièces non standard, adaptation et reprise de composants du commerce, montage, ajustage et intégration des capteurs et équipements pneumatiques. Nous avons également assuré la réalisation des façades gravées dédiées à l’interface et à la connectique, ainsi que les opérations de réglage et de mise au point du prototype.
Ce projet illustre ainsi notre capacité à prendre en charge une solution mécanique complète, depuis l’analyse du besoin et la conception jusqu’à la fabrication, l’intégration et la mise au point d’un équipement prototype, y compris lorsque les contraintes d’encombrement, de masse et de délai sont particulièrement fortes.
